熱聚合反應(yīng)因導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。
熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì),然后形成結(jié)焦;熱氧化是非正常情況引起的,一旦發(fā)生,會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng),使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。
選用的導(dǎo)熱油質(zhì)量有問題,或者熱穩(wěn)定性與工藝條件不符,與鍋爐設(shè)計(jì)要求不匹配。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),爐管內(nèi)實(shí)際液膜溫度超過導(dǎo)熱油的較高允許液膜溫度,造成油的分解、聚合,提前劣化變質(zhì),殘?zhí)?、黏度、酸值等指?biāo)大大超標(biāo),其不溶性碳粒沉積于鍋爐受熱面管壁上導(dǎo)致結(jié)焦、積碳、造成金屬過熱超溫或使密封件損壞而導(dǎo)致泄漏,遇到明火引發(fā)著火。
隨著導(dǎo)熱油長期運(yùn)行老化后也會(huì)不斷有輕組分溢出,這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進(jìn)入高位槽,輕組分是高溫氣體,一旦接觸高位內(nèi)的導(dǎo)熱油,就會(huì)冷凝重新變成了導(dǎo)熱油,如果排氣閥是關(guān)閉的,高位槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,高位槽的導(dǎo)熱油就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)入系統(tǒng),如果這些輕組分汽體得不到釋放,高位槽會(huì)出現(xiàn)咚咚咚的聲音,以及罐體抖動(dòng)現(xiàn)象,這時(shí)便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng),也會(huì)出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象
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